Các mô-đun quang điện silicon tinh thể là một phần quan trọng của hệ thống phát điện quang điện. Chất lượng của các mô-đun ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất phát điện của nhà máy điện. Các thành phần chính là kính cường lực, EVA, tế bào, ruy băng, bảng nối đa năng, khung, hộp nối, chất bịt kín, v.v. Đặc tính vật liệu và các khuyết tật hình thức phổ biến như sau:

Tìm hiểu thành phần và cấu trúc của mô-đun quang điện

1. Tế bào

Tế bào silicon tinh thể chủ yếu được làm từ silicon bán dẫn. Sau khi chiếu ánh sáng lên chất bán dẫn, mối nối PN của tế bào nhận được ánh sáng (điểm nối loại P là silicon pha tạp boron hóa trị ba, điểm nối loại N là silicon pha tạp photpho hóa trị năm, điểm nối của cả hai là PN tiếp giáp và silicon là chất bán dẫn hóa trị bốn) tạo ra sự chênh lệch điện thế và do đó tạo ra dòng điện. Hiện tại, độ dày của tế bào là 200 ± 20μm và rất dễ bị hư hỏng do lực trong quá trình sản xuất. Các vấn đề thường gặp được thể hiện trong hình bên dưới:

2. Ruy băng

Các dải hàn được sử dụng trong các mô-đun quang điện mặt trời nhiều thanh cái là các dải đồng tráng thiếc, được chia thành các dải kết nối và dải bus. Các dải kết nối được sử dụng để kết nối các tấm pin, và các dải xe buýt được sử dụng để kết nối các chuỗi pin, có vai trò dẫn điện và thu điện; Các khuyết tật thường gặp ở dải hàn bao gồm hàn. Các vấn đề về vật liệu và vấn đề hàn, như thể hiện trong hình bên dưới:

3. Kính

Mô-đun quang điện sử dụng kính (hoặc lớp phủ) da lộn cường lực có hàm lượng sắt thấp, có khả năng bảo vệ pin, không thấm nước , độ truyền ánh sáng cao, khả năng chịu áp lực gió đáng tin cậy và khả năng chống va đập mưa đá. Các vấn đề thường gặp có thể được chia thành lý do vật liệu thủy tinh và lý do ngoại lực, như thể hiện trong hình sau:

4. EVA

EVA được sử dụng để đóng gói các chuỗi pin nối, là chất đồng trùng hợp của ethylene và vinyl acetate. EVA không có độ nhớt ở nhiệt độ phòng và dễ vận hành. Sau một số điều kiện quy trình nhất định, quá trình ép nóng sẽ trải qua quá trình liên kết nhiệt hạch và xử lý liên kết ngang, và trở nên hoàn toàn trong suốt. EVA được xử lý có thể chịu được sự thay đổi của khí quyển và có tính đàn hồi. Ngoài ra, sau khi liên kết với kính, nó có thể làm tăng độ truyền ánh sáng của kính, đóng vai trò chống phản chiếu và có tác dụng tăng cường sản lượng của các thành phần pin mặt trời. Các vấn đề thường gặp có thể được chia thành lý do vật chất và lý do quy trình, như thể hiện trong hình sau:

5. Bảng nối đa năng

Hiện nay, các cấu trúc bảng nối đa năng thường được sử dụng bao gồm TPT, TPE, TPF, KPK, KPF, v.v., được sử dụng làm vật liệu đóng gói ở mặt sau của mô-đun. Nó phản chiếu ánh sáng mặt trời, do đó hiệu suất của mô-đun được cải thiện đôi chút và do khả năng phát xạ hồng ngoại cao nên nó cũng có thể làm giảm nhiệt độ hoạt động của mô-đun, điều này cũng có lợi cho việc nâng cao hiệu quả của mô-đun. Nó cũng cần phải có các đặc tính như chống lão hóa, chống ăn mòn, chống thấm hơi nước và cách nhiệt. Các vấn đề thường gặp có thể được chia thành các lý do về vật liệu, quy trình và ngoại lực, như trong hình sau:

6. Đường viền

Khung được sử dụng bởi mô-đun quang điện PERC là cấu hình nhôm và bề mặt của cấu hình nhôm được anod hóa, có đặc tính cách nhiệt và chống ăn mòn, bảo vệ linh kiện, tăng khả năng chịu tải và thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp đặt. Các vấn đề thường gặp có thể được chia thành nguyên nhân vật chất và nguyên nhân ngoại lực, như thể hiện trong hình bên dưới:

7. Hộp nối Hộp

nối được sử dụng bởi các mô-đun quang điện bao gồm vỏ hộp, thân hộp, ống cực, dây nối, và một đầu nối; Phương pháp niêm phong thường bao gồm niêm phong keo bầu và niêm phong vòng đệm, và các chức năng chính của nó như sau:

(1) Kết nối dây dẫn của bộ phận để lấy dòng điện do bộ phận tạo ra.

(2) Bảo vệ: tản nhiệt, ngăn ngừa hiệu ứng điểm nóng, chống lão hóa.

Các vấn đề thường gặp của hộp nối chủ yếu là do nguyên nhân vật liệu và quy trình, như trong hình sau:

8.

Chất bịt kín Mô-đun quang điện hiện nay chủ yếu được bịt kín bằng silica gel hoặc băng dính, phải có đặc tính chống thấm nước, chống tia cực tím và khả năng chống chịu thời tiết, như thể hiện trong hình bên dưới:

(1) Nối dây dẫn của bộ phận để lấy dòng điện do bộ phận đó tạo ra.

(2) Bảo vệ: tản nhiệt, ngăn ngừa hiệu ứng điểm nóng, chống lão hóa.